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IH型不锈钢化工离心泵

文字:[大][中][小] 2014-11-5    浏览次数:808    

产品综述:
IH型泵为 单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性 能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E)、是国家 机械工业部确定取代F型耐腐 蚀离心泵的更新换代产品。能满足 化工流程中输送有腐蚀性粘度类似于水的液体,其输送 介质的温度一般为-20至120度,必要时 采用适当冷却措施,输送的 介质温度可更高达200度以上。

产品用途:
    广泛应用于化工、石油、制药、电力、食品、环保、冶炼、矿山造纸、油轮卸油、化纤合成等领域,采用耐 磨耐腐硬质合金的机械密封,是国际 承认和国家推荐的节能产品,本公司密封尺寸符合ISO369标准。 
    YL(B)型:压滤机进料专用 

设计特点:
1、高效节能:IH型化工 离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品; 
2、轴封:轴封为 填料或机械密封,两种密封泵盖可通用; 
3、悬架部件:悬架部 件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。 
4、材料:主要过 流部件选用不锈钢制造,可满足 不同介质的输送,使用寿命长。 
5、全密封轴:轴上采用密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命。采用通用化设计,通用化程度高。 
 

规格型号

进口→
mm

出口↑ 
mm

流量 
(m3/h)

扬程 
(m)

配用电机型号及功率

叶轮直径 mm

型号

功率(KW)

IH50-32-125

50

32

12.5

20

Y90L-2

2.2

125

IH50-32-125

50

32

6.3

5

Y801-4

0.55

125

IH50-32-160

50

32

12.5

32

Y100L-2

3

160

IH50-32-160

50

32

6.3

8

Y801-4

0.55

160

IH50-32-200

50

32

12.5

50

Y132S 1 -2

5.5

200

IH50-32-200

50

32

6.3

12.5

Y802-4

0.75

200

IH50-32-250

50

32

12.5

80

Y160M 1 -2

11

250

IH50-32-250

50

32

6.3

20

Y90S-4

1.5

250

IH65-50-125

65

50

25

20

Y100L-2

3

125

IH65-50-125

65

50

12.5

5

Y901-4

0.55

160

IH65-50-160

65

50

25

32

Y132S 1 -2

5.5

160

IH65-50-160

65

50

12.5

Y802-4

0.75

200

IH65-40-200

65

40

25

50

Y132S 2 -2

7.5

200

IH65-40-200

64

40

12.5

12.5

Y90S-4

1.1

250

IH65-40-250

64

40

25

80

Y160M 2 -2

15

250

IH65-40-250

65

40

12.5

20

Y100L 1 -4

2.2

125

IH80-65-125

80

65

50

20

Y132S 1 -2

5.5

125

IH80-65-125

80

65

25

5

Y802-4

0.75

160

IH80-65-160

80

65

50

32

Y132S 2 -2

7.5

160

IH80-65-160

80

65

25

8

Y90L-4

1.5

200

IH80-50-200

80

50

50

50

Y160M 2 -2

15

200

IH80-50-200

80

50

25

12.5

Y100L 1 -4

2.2

250

IH80-50-250

80

50

50

80

Y180M-2

22

315

IH80-50-250

80

50

25

20

Y100L 2 -4

3

315

IH80-50-315

80

50

50

125

Y200L 2 -2

37

125

IH80-50-315

80

50

25

32

Y132S-4

5.5

125

IH100-80-125

100

80

100

20

Y160M 1 -2

11

160

IH100-80-125

100

80

50

5

Y90L-4

1.5

160

IH100-80-160

100

80

100

32

Y160M 2 -2

15

200

IH100-80-160

100

80

50

8

Y100L 1 -4

2.2

200

IH100-65-200

100

65

100

50

Y180M-2

22

250

IH100-65-200

100

65

50

12.5

Y112M-4

4

250

IH100-65-250

100

65

100

80

Y200L 2 -4

37

315

IH100-65-250

100

65

50

20

Y132S-4

5.5

315

IH100-65-315

100

65

100

125

Y280S-2

75

200

IH100-65-315

100

65

50

32

Y160M-4

11

200

IH125-100-200

125

100

200

50

Y225M-2

45

250

IH125-100-200

125

100

100

12.5

Y132M-4

7.5

250

IH125-100-250

125

100

200

80

Y280S-2

75

315

IH125-100-250

125

100

100

20

Y160M-4

11

400

IH125-100-315

125

100

100

32

Y160L-4

15

250

IH125-100-400

125

100

100

50

Y200L-4

30

315

IH150-125-250

150

125

200

20

Y180M-4

18.5

250

IH150-125-315

150

125

200

32

Y200L-4

30

315

IH150-125-400

150

125

200

50

YB250M-4

55

400

IH200-150-250

200

150

400

20

YB225S-4

37

250

IH200-150-315

200

150

400

32

YB225M-4

45

315

IH200-150-400

200

150

400

50

YB280S-4

75

400

结构与材料:


序号

名 称

材     料

1

泵 体

ZG1Cr18Ni9Ti

2

口 环

ZG1Cr18Ni9Ti

3

叶 轮

ZG1Cr18Ni9Ti

4

泵 盖

ZG1Cr18Ni9Ti

5

机械密封

四氟乙烯,氧化铝 、碳化硅、硬质合金

6

支 架

HT200

7

泵 轴

1Cr18Ni9Ti

8

底 座

HT200


注意事项:

一、起动、运行和停止:
 1、 起动前准备
 ⑴起动前 要把泵和现场清理干净。
 ⑵检查托 架内润滑油量是否适量(油面在油位计中心线2mm左右)油位计是否完好。
 ⑶未接联 轴器前检查原动机的转向,与泵的 转向箭头一致后,接好联轴器。
 ⑷在装好 机械密封或填料和联轴器后可方便地用手转动泵轴,应无碰擦现象,并将联 轴器的防护罩安装好。
 ⑸泵在吸上情况下使用,起动前 应灌泵或抽真空;泵在倒灌情况下使用,起动前 应用所输送液体将泵灌满,驱除泵中的空所后,将吐出管的闸阀关闭。
 ⑹起动前 检查基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜,以及润 滑油和冷却水的供应情况。
 2、 起动
 ⑴关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭。)起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后,才开始正式运行。),然后打开进出口压力(或真空)计,当泵达到正常转速,且仪表 指出相应压力时,再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出 管路关闭的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
 ⑵起动过 程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况,振动数不应超过0.06毫米,测定部位是轴承座。
 ⑶密封情况:机械密封应无泄漏、发热现象、填料密 封应呈连续滴流状态。
 3、 运行
 ⑴经常检 查泵和电机的发热情况(轴承的温升不应超过75℃)及油位计供油情况。(一般每运行1500小时后,要全部 更换润滑油一次)。
 ⑵不能用 吸入阀来调节流量,避免产生汽蚀。 
 ⑶泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,如果必 须在该条件下连续运转,则应在 出口处安装旁通管,排放多余的流量。
 ⑷注意泵运转有无杂音,如发现异常状态时,应及时 消除或停车检查。
 4、 停止
 ⑴缓慢关 闭吐出口管路闸阀(如果泵 在倒灌情况下使用,还要关 闭吸入管路的闸阀)、并关闭 各种仪表的开关。
 ⑵切断电源。
 ⑶如果密 封采用外部引液时,还要关闭引液阀门。
 ⑷如果环 境温度低于液体凝固点时,要放净泵内的液体,以防冻裂。
 ⑸如果长时间停车不用,除将泵 内的腐蚀性液体放净外,各零部 件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是 将泵拆下清洗后重新装好,除涂油 防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

二、使用机 械密封注意事项:
  IH型不锈 钢化工离心泵可根据不同的使用条件安装不同形式的机械密封,(如内装 单端面平衡和非平衡型,双端面 平衡型及非平平衡型,外装式机械密封等。)根据所 选用密封型式的不同,其使用 方法和注意事项也有所不同。下面仅 提几点一般应注意的事项。
 1、 由于机 械密封一般适用在清洁的,无悬浮 颗粒介质中使用,因此,对新安 装的管路系统和储液灌,应认真冲洗干净,严防固 体杂质进入机械密封端面而使密封失效。
 2、 在易结晶的介质中,使用机 械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前,要将机 械密封上的结晶清洗干净。
 3、 拆卸机械密封应仔细,不许用手锤,铁器等敲击,以免破坏动、静环密封面。
 4、 如果有 污垢拆不下来时,应设法清除污垢,冲洗干 净后再进行拆卸,以免损坏密封元件。
 5、 安装机械密封前,应检查 所有密封元件是否有失效或损坏,如有则 应重新修复或更换。
 6、 应严格 检查动环与静环的相对磨擦密封面,不允许 有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有另部件,包括泵体,叶轮,密封腔 等在装配前均应冲洗干净,尤其是动、静环庙面,要用清洁,柔软的 布或棉纱认真擦拭干净,然后涂 上一层清洁的油脂或机油。
 7、 装配中 要注意消除偏差,紧固螺钉时,要均匀拧紧,避免发生偏斜,使密封失效。
 8、 正确调 整弹簧的压缩量,泵安装好以后,以手扳动转子时,应感觉 到密封弹簧既有一定的压缩量,而又能轻快、灵活地 转动没有咬紧的感觉。如感觉太紧或盘不动,则应适当调松一些。
 9、 对有外 部冲洗的机械密封,起动前 应先开启冲洗液,使密封 腔内充满密封液。停车时,先停泵,后关密封冲洗液。



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绍兴皖 龙泵业有限公司

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